Hej tamo! Kao dobavljač besplatnih strojeva za kovanje, često me pitaju o završetku kovanja na površini koja se može postići s tim lošim dečkima. Dakle, mislio sam da ću sjesti i podijeliti sve što znam o tome.
Prvo, razgovarajmo malo o tome što je besplatno kovanje. Besplatno kovanje je postupak u kojem se metal oblikuje primjenom lokaliziranih kompresivnih sila pomoću besplatnog stroja za kovanje. Za razliku od kovanja zatvorenih Die-a, nema određene matrice u koju je metal prisiljen. To daje veliku fleksibilnost u pogledu oblika koji se mogu proizvesti, ali također ima utjecaja na površinsku završnu obradu.
Površinski završetak krivotvorenog dijela je super važan. To može utjecati na to kako dio izgleda, koliko dobro funkcionira, pa čak i njegovu izdržljivost. Dobra površinska završna obrada smanjuje trenje, što je izvrsno za dijelove koji se kreću jedni protiv drugih. Također pomaže u sprječavanju korozije jer je manje vjerojatno da će glatka površina zarobiti vlagu i druge korozivne agense.
Sada, uđemo u gricnu - mrvicu kakve površinske završne obrade možemo očekivati od besplatnog stroja za kovanje.
Čimbenici koji utječu na završnu obradu površine
Nekoliko je čimbenika koji igraju ulogu u određivanju završne obrade kovanja.
1. Svojstva materijala
Vrsta metala koja se kova ogroman je faktor. Neke su metale samo prirodno teže krivotvoriti s glatkim završetkom. Na primjer, visoki - leguri čelika mogu biti pomalo izazov. Ovi čelici često imaju puno legirajućih elemenata koji mogu uzrokovati neujednačenu deformaciju tijekom kovanja. S druge strane, čisti metali poput aluminija ili bakra imaju tendenciju da glatko krivotvore i mogu postići bolju površinsku završnu obradu.
2. Temperatura kovanja
Temperatura je ključna za kovanje. Ako je metal previše hladan, neće se lako deformirati, a možda ćete završiti s grubom površinom. Pukotine i površinski oštećenja mogu se pojaviti i pri kovanju na niskim temperaturama. Sa druge strane, ako je metal previše vruć, može se brzo oksidirati. Oksidacija stvara ljestvicu na površini metala, što površinu čini grubom. Idealni temperaturni raspon kovanja ovisi o vrsti metala. Za većinu čelika to je oko 1000 - 1200 ° C.
3. Stanje alata
Stanje alata za kovanje, poput matrica i čekića, ima veliki utjecaj na površinski završetak. Istrošeni alati mogu ostaviti tragove na krivotvorenom dijelu. Na primjer, ako lice čekića ima udubljenja ili grube mrlje, one će se prenijeti na površinu metala. Redovito održavanje i pravilno oštrenje alata ključni su za postizanje dobre površinske završne obrade.
4. Brzina kovanja
Brzina kojom se kova također vrši. Ako je brzina kovanja previsoka, metal možda nema dovoljno vremena da se ravnomjerno deformira, što dovodi do grube površine. Sporija brzina kovanja omogućava da metal teče glatko, što može rezultirati boljim završnim obradom površine. Međutim, prespor može biti problem jer bi mogao previše povećati rizik od hlađenja metala.
Ostvarivi površinski završeci
Dakle, kakve površinske završne obrade zapravo možemo postići besplatnim strojem za kovanje?
1. grubi završetak
U nekim je slučajevima grubi završetak prihvatljiv ili čak poželjan. Na primjer, ako će se krivotvoreni dio dodatno obraditi, grubi završetak tijekom kovanja možda neće biti problem. Gruba završna obrada može imati prosječnu površinsku hrapavost (RA) od oko 25 - 50 mikrometara. Ova vrsta završetka često je rezultat kovanja na visokim temperaturama gdje se događa oksidacija ili kada se koristi istrošeni alati.
2. Srednja završna obrada
Srednja završna obrada češća je za dijelove koji ne zahtijevaju super glatku površinu, ali ipak trebaju izgledati pristojno i funkcionirati pravilno. RA za srednji završetak obično je u rasponu od 6,3 - 25 mikrometara. Da biste to postigli, morate kontrolirati temperaturu kovanja, dobro koristiti - održavane alate i imati odgovarajuću brzinu kovanja.
3. Fini završetak
Dobivanje finog završetka s besplatnim strojem za kovanje malo je izazovnije, ali definitivno moguće. Fini završetak ima RA manju od 6,3 mikrometra. To zahtijeva vrlo preciznu kontrolu nad svim čimbenicima koje smo ranije spomenuli. Morate koristiti metale visoke kvalitete, zadržati temperaturu kovanja unutar uskog raspona, koristiti robnu marku - nove ili dobro održavane alate i imati optimalnu brzinu kovanja.
Naši besplatni strojevi za kovanje
U našoj tvrtki nudimo nizHydraulic bez kovanja kovanja opremakoji su dizajnirani tako da vam pomognu u postizanju najboljeg mogućeg završetka površine. NašeBesplatno kovanje hidrauličke prešePruža preciznu kontrolu nad postupkom kovanja, omogućavajući vam prilagođavanje brzine kovanja i sile prema zahtjevima metala i željene površinske završne obrade.
I mi imamoPotpuni operator kovanja hidrauličkogkoji su jednostavni za upotrebu i mogu se nositi s raznim metalima. Ovi su strojevi izgrađeni s visokim kvalitetnim komponentama kako bi se osigurala dugotrajna pouzdanost i dosljedne performanse.
Savjeti za poboljšanje završne obrade površine
Ako želite poboljšati površinsku završnu obradu svojih kovanih dijelova, evo nekoliko savjeta:
- Prethodno zagrijte metal pravilno: Obavezno koštiš na pravoj temperaturi za određeni metal. Upotrijebite pouzdani uređaj za mjerenje temperature za praćenje temperature tijekom postupka kovanja.
- Održavajte svoje alate: Redovito pregledajte i popravljajte vaši alati za kovanje. Zamijenite sve istrošene dijelove kako biste osigurali glatku površinu kovanja.
- Koristite maziva: Maziva mogu smanjiti trenje između metala i alata, što može pomoći poboljšanju površinske završne obrade. Međutim, obavezno odaberite pravo mazivo za vrstu metala koji koštiš.
Zaključak
Zaključno, završna obrada kovanja koja se može postići s besplatnim strojem za kovanje ovisi o različitim faktorima, uključujući svojstva materijala, temperaturu kovanja, stanje alata i brzinu kovanja. S pravom opremom i pravilnom kontrolom ovih faktora, možete postići niz površinskih završnica od grubog do finog.
Ako ste na tržištu za besplatni stroj za kovanje i želite postići najbolju moguću površinsku završnu obradu za svoje krivotvorene dijelove, nemojte se ustručavati da nam se obratite. Tu smo da vam pomognemo pronaći savršen stroj za svoje potrebe i odgovoriti na sva vaša pitanja. Započnimo razgovor o vašim zahtjevima za krivotvorenje i vidimo kako možemo raditi zajedno kako bismo postigli rezultate koje tražite.
Reference
- "Priručnik za oblikovanje metala" Društva inženjera proizvodnje.
- "Tehnologija kovanja" J. Campbella.