U području industrijske proizvodnje strojevi za kotrljanje prstena ključni su za obradu ringa. Kada poduzeće planira kupiti stroj za kotrljanje prstena, često mora pružiti niz podataka dobavljaču opreme za kotrljanje prstena. Ovi su podaci vrlo važni jer je stroj za kotrljanje prstena prilagođena oprema s mnogim modelima proizvoda. Raspon kotrljanja svakog modela je fiksan. Moramo znati vrijednosti korisnikovih činova kako bismo preporučili stroj za kotrljanje prstena koji je prikladan za njegov model proizvoda. Vrijednosti kovanja prstena koje pruža korisnik ne utječu samo na odabir opreme, već utječu i na gladak napredak naknadne proizvodnje.
Zatim ćemo dubinski raspravljati o specifičnom sadržaju podataka prstenova koje tvrtka treba pružiti, uključujući ključne parametre unutarnjeg promjera, vanjskog promjera, visine, težine i materijala materijala za činjenje prstena i razjasniti važnost ovih podataka za razumni odabir modela strojeva za kotrljanje prstena.
1- unutarnji promjer i vanjski promjer: Ova dva podaka izravno određuju specifikacije ključnih komponenti stroj za kotrljanje prstena. Ako se veličina valjka u kotrljačkom stroju ne podudara s unutarnjim i vanjskim promjerom kovanja prstena, kovanje se ne može učinkovito valjati. Na primjer, kada vanjski promjer kovanja prstena prelazi maksimalni podesivi raspon valjka s kolutom prstena, on se ne može staviti u opremu za obradu; A ako je unutarnji promjer premali, postojeći valjak jezgre ne može se prilagoditi, a radovi na valjanju ne mogu se izvršiti. Samo na temelju točnih podataka unutarnjeg i vanjskog promjera može biti odabrani stroj za kotrljanje prstena s odgovarajućim veličinama valjka i jezgre kako bi se osigurala glatka obrada.
2- Visina: Visina kovanja prstena ima veliki utjecaj na uređaj za vodič i podešavanje kotrljanja sile stroj za kotrljanje prstena. Prilikom kotrljanja prstena različitih visina potrebne su različite sile valjanja i metode vodiča. Ako je visina previsoka, postojeći vodič možda neće moći stabilno podržavati kovanje, što rezultira koštišnim odstupanjem tijekom valjanja, što utječe na točnost proizvoda, pa čak i uzrokuje otpad; Podaci o visini također određuju veličinu valjane sile. Ako valjana sila nije dovoljna, kovanje prstena ne može postići očekivanu dimenzionalnu točnost i unutarnje zahtjeve kvalitete; Ako je valjana sila prevelika, može uzrokovati nedostatke poput pukotina u kovanju.
3- Težina: Težina čišćenja prstena povezana je s elektroenergetskim sustavom i proizvodnom učinkovitošću stroja za kotrljanje prstena. Za teže čime se čine, stroj za kotrljanje prstena mora imati jaču snagu za pokretanje postupka valjanja. Ako elektroenergetski sustav nije dovoljno moćan, oprema će se zaglaviti ili čak neće moći raditi tijekom valjanja, što će smanjiti učinkovitost proizvodnje i može oštetiti opremu. Kroz podatke o težini, stroj za kotrljanje prstena s odgovarajućom snagom može se razumno odabrati, a proizvodni plan se može razumno rasporediti u skladu s težinom, poput procjene ciklusa valjanja i planiranja vremena održavanja opreme.
4- Materijal: Materijal je ključni faktor koji određuje tehnologiju obrade prstena. Tvrdoća, žilavost, duktilnost i druge karakteristike čišćenja prstena izrađenih od različitih materijala uvelike se razlikuju. OBAVIJESTI RINGA Izrađeni od aluminijskih legura imaju nižu tvrdoću od čelika, zahtijevaju manje valjane sile i mogu se valjati relativno brzom brzinom; Iako neki legura visoke čvrstoće imaju visoku tvrdoću i visoku otpornost na deformaciju, zahtijevaju veću snagu kotrljanja i sporiju brzinu valjanja, a mogu zahtijevati posebne procese valjanja i materijala za plijesni. Samo razjašnjenjem materijala možemo odrediti odgovarajuće parametre procesa valjanja, odabrati podudaranje kalupa i osigurati kvalitetu odbora.
Navedeni su parametri i razlozi za činjenje prstena koje korisnici trebaju pružiti prilikom kupovine strojeva za valjanje prstena.